混凝土砌块视觉质量检测及智能分拣系统
- QGM
- 中国
QGM 的 AI 驱动检测系统结合了 2D/3D 视觉、缺陷检测、KUKA 机器人分拣和数据管理，可识别表面缺陷并自动移除有缺陷的混凝土块。
Ⅰ.Pregled proizvoda
Dosljedna kvaliteta proizvoda ovisi o identificiranju nedostataka i održavanju pristupa rezultatima inspekcije. U proizvodnji betonskih proizvoda, automatizirana vizualna inspekcija može pomoći u standardizaciji identifikacije nedostataka, dok pohranjeni zapisi inspekcije pružaju informacije za naknadni pregled kvalitete.
QGM sustav za vizualnu inspekciju kvalitete i inteligentno sortiranje kombinira duboko učenje umjetne inteligencije, 2D/3D strojni vid, robotsko sortiranje i upravljanje podacima inspekcije u jednom integriranom rješenju.
Dizajniran za betonske blokove, popločavanje i ostale betonske proizvode, sustav identificira uobičajene površinske nedostatke, uključujući pukotine, okrnjene rubove i kutove, varijacije boja, lijepljenje površine, neravnine i druge površinske nepravilnosti.
Snimanje visoke rezolucije i 3D mjerenje površine pružaju podatke inspekcije za prepoznavanje nedostataka temeljeno na umjetnoj inteligenciji. Kada se identificira neispravan proizvod, pozicioniranje temeljeno na vizualnom prikazu vodi industrijskog robota KUKA da ukloni neispravan blok i zamijeni ga kvalificiranim proizvodom.
Osim inspekcije i sortiranja, sustav prikazuje rezultate inspekcije u stvarnom vremenu i podržava automatsku pohranu podataka, povijesne upite i statistiku kvalitete.
Ove funkcije omogućuju proizvođačima pregled zabilježenih rezultata inspekcije uz njihove rutinske aktivnosti upravljanja kvalitetom proizvodnje.
Ⅱ.Tehničke specifikacije
Parametar | Specifikacija |
Točnost ispitivanja ravnosti površine | ≤1 mm |
Vidno polje s jednim skeniranjem | 1,5 m |
Minimalno uočljivo oštećenje rubova ili kutova | ≥10 mm |
Minimalna veličina detektabilne površinske pukotine | 10 × 1 mm |
Minimalna detektabilna varijacija boje ili ljepljenje površine | ≥5 mm |
Industrijski robot | PLAKATI |
Maksimalno opterećenje branja po operaciji | <200 kg |
Ⅲ. Tehničke prednosti
1.Automatizirana inspekcija površinskih nedostataka
Sustav kombinira 2D snimanje visoke rezolucije s 3D mjerenjem površine kako bi se pregledali vidljivi nedostaci i geometrija površine.
Dizajniran je za prepoznavanje pukotina, okrnjenih rubova i kutova, varijacija boja, lijepljenja površine, neravnina i drugih površinskih nepravilnosti.
Algoritmi dubokog učenja umjetne inteligencije treniraju se i optimiziraju korištenjem uzoraka nedostataka kako bi se prilagodili varijacijama u vrstama betonskih proizvoda, bojama i teksturama površine.
2.Kvantitativna procjena površine
3D tehnologija vida mjeri geometriju površine i kvantificira ravnost i površinske nepravilnosti.
Specificirana točnost inspekcije ravnosti površine sustava je ≤1 mm, dok je vidno polje jednog skeniranja 1,5 m.
Ovi parametri pružaju definirane reference za proces inspekcije i podržavaju objektivnu procjenu karakteristika površine.
3.Automatsko snimanje rezultata inspekcije
Sustav podržava automatsko pohranjivanje podataka inspekcije.
Vođenje evidencije inspekcije pruža referencu za pregled prethodnih rezultata i ispitivanje kvalitete proizvoda tijekom vremena. Sustav također podržava povijesne upite, što omogućuje preuzimanje pohranjenih informacija za pregled.
4.Statistika kvalitete za pregled proizvodnje
Statistika kvalitete pruža način pregleda rezultata inspekcije u strukturiranom formatu.
Proizvođači mogu koristiti dostupne informacije o inspekciji kao doprinos svojim aktivnostima upravljanja kvalitetom i pregledima procesa.
Sustav pruža podatke za evaluaciju; navedene informacije o proizvodu ne specificiraju automatsku analizu uzroka ili automatsko podešavanje proizvodnih parametara.
5.Rezultati inspekcije povezani s robotskim sortiranjem
Sustav povezuje prepoznavanje nedostataka s pozicioniranjem temeljenim na vidu i robotskim rukovanjem.
Industrijski robot KUKA opremljen vakuumskim hvataljkama može automatski ukloniti neispravne blokove i zamijeniti ih kvalificiranim proizvodima.
Ova integracija osigurava da uloga sustava ide dalje od prikazivanja rezultata inspekcije i uključuje automatizirano rukovanje identificiranim neispravnim proizvodima.
6.Koordinirano upravljanje opremom
Profinet industrijski Ethernet omogućuje komunikaciju i koordinirano upravljanje između sustava vida, mehanizma za podizanje paleta i industrijskog robota.
Koordinirani proces podržava pozicioniranje proizvoda, odabir, rukovanje i smještaj unutar konfiguriranog sustava.
7. Fleksibilno raspoređivanje u proizvodnom procesu
Ovisno o proizvodnom procesu i rasporedu proizvodne linije, sustav se može instalirati nakon oblikovanja ili nakon stvrdnjavanja.
Njegova konfiguracija inspekcije i sortiranja može se prilagoditi dimenzijama proizvoda, načinima transporta i raspoloživom prostoru za ugradnju.
Podrška upravljanju kvalitetom betonskih proizvoda
QGM sustav za vizualnu kontrolu kvalitete i inteligentno sortiranje kombinira automatiziranu kontrolu nedostataka, robotsko sortiranje i pohranu podataka inspekcije.
Prikaz u stvarnom vremenu, automatsko pohranjivanje zapisa, povijesni upiti i statistika kvalitete podržavaju pregled rezultata inspekcije. U međuvremenu, automatsko uklanjanje neispravnih proizvoda i zamjena kvalificiranih proizvoda povezuju inspekciju kvalitete s fizičkim rukovanjem proizvodom.
Za tehničku evaluaciju, proizvođači mogu s QGM-om razgovarati o svojim ciljevima inspekcije, zahtjevima za izvješćivanje o kvaliteti, vrstama proizvoda i preferiranom položaju ugradnje.
