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En Zenith Maschinenfabrik GmbH en Neunkirchen se inauguró la primera base de formación en el extranjero para ingenieros y técnicos de la estación CCPA-Alemania
El 22 de noviembre, se inauguró la primera base de capacitación en el extranjero para ingenieros y técnicos de la Asociación China de Productos de Concreto y Cemento (en lo sucesivo, "CCPA") - Base de capacitación de ingenieros y materiales de mampostería Eco-Concrete para la industria de productos de concreto y cemento (estación de Alemania) - se inauguró en Zenith Maschinenfabrik GmbH (en adelante Zenith) en Neunkirchen, Sarre....
1112-2023-
0209-2026
Cómo inspeccionar una máquina de bloques usada antes de comprarla: 3 componentes críticos que debe revisar.
Comprar una máquina de bloques de hormigón usada puede reducir la inversión inicial, pero un precio de compra más bajo no siempre significa menores costos operativos. El desgaste oculto en componentes críticos puede provocar una calidad de bloques inestable, menor eficiencia de producción, mantenimiento frecuente y paradas inesperadas. Antes de adquirir maquinaria usada para la fabricación de bloques, los compradores deben ir más allá de la apariencia de la máquina y evaluar cuidadosamente el estado de sus sistemas principales, su rendimiento de producción, su historial de mantenimiento y su vida útil restante. Una inspección exhaustiva de los componentes clave puede ayudar a identificar riesgos potenciales y a tomar una decisión de inversión más informada.
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3108-2026
¿Por qué QGM seguirá invirtiendo en ferias comerciales internacionales en 2026?
QGM continúa invirtiendo en ferias comerciales internacionales para generar confianza entre los clientes, comprender las necesidades del mercado regional, mostrar tecnología inteligente para la fabricación de bloques, fortalecer el reconocimiento de la marca a nivel mundial y ofrecer soluciones sostenibles para la producción de hormigón en todo el mundo.
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2908-2026
Cómo optimizar la mezcla de materias primas para obtener bloques de hormigón más resistentes: una guía completa para la fabricación moderna de bloques.
En la fabricación moderna de materiales de construcción, la producción de bloques de hormigón de alta resistencia ya no depende únicamente de la capacidad de la maquinaria. Si bien una máquina de bloques avanzada sienta las bases para una producción eficiente, el rendimiento final de los productos de hormigón está determinado en gran medida por un factor crítico: la calidad y la estabilidad de la mezcla de materia prima. Para los fabricantes de bloques de hormigón, lograr una resistencia a la compresión uniforme, dimensiones precisas y durabilidad a largo plazo requiere un enfoque científico en la dosificación de los materiales. Una mezcla bien diseñada puede mejorar la densidad de los bloques, reducir el consumo de cemento, minimizar la variación en la producción y maximizar la eficiencia de toda la línea de producción de bloques de hormigón. En la fabricación moderna de materiales de construcción, la producción de bloques de hormigón de alta resistencia ya no depende únicamente de la capacidad del equipo. Si bien una máquina de bloques avanzada proporciona la base para una producción eficiente, el rendimiento final de los productos de hormigón está determinado en gran medida por un factor crítico: la calidad y la estabilidad de la mezcla de materia prima. Para los fabricantes de bloques de hormigón, lograr una resistencia a la compresión uniforme, dimensiones precisas y durabilidad a largo plazo requiere un enfoque científico en la dosificación de los materiales. Una mezcla bien diseñada puede mejorar la densidad de los bloques, reducir el consumo de cemento, minimizar la variación en la producción y maximizar la eficiencia de toda la línea de producción de bloques de hormigón.
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2808-2026
Mantenga su producción de bloques funcionando al máximo rendimiento con el soporte de ciclo de vida de QGM.
Elegir una máquina para fabricar bloques es solo el comienzo de una inversión a largo plazo en la producción. Un rendimiento fiable depende de un soporte técnico continuo, mantenimiento preventivo, repuestos originales, capacitación del operador y un servicio oportuno durante todo el ciclo de vida del equipo. QGM ofrece un sistema integral de soporte durante todo el ciclo de vida que abarca la instalación y puesta en marcha, la capacitación del operador, la asistencia técnica remota, el suministro de repuestos, la monitorización del equipo, el mantenimiento preventivo, la optimización de la producción y las actualizaciones del equipo. Con el respaldo de ingenieros de servicio experimentados y la plataforma de servicios en la nube inteligente de QGM, este enfoque integrado ayuda a los fabricantes de productos de hormigón a reducir el tiempo de inactividad no planificado, mantener una calidad de producto constante, mejorar la disponibilidad del equipo y maximizar el valor a largo plazo de sus máquinas y líneas de producción de bloques de hormigón.





