¡Precisión milimétrica! Descubra cómo la servovibración está transformando el estándar de la industria ladrillera.
【Punto crítico de la industria】
Hay tres problemas principales con los sistemas de vibración tradicionales:
●La vibración horizontal provoca pérdida de molde (el costo de reemplazo anual supera los 500.000 yuanes);
●La densidad desigual provoca grietas en los ladrillos (tasa de descarte de hasta un 5%);
●El consumo de energía representa el 40% del consumo total de energía de la línea de producción.
【Solución técnica QGM】
1. Arquitectura de hardware
Componentes principales: Siemens S7-1500PLC + servomotor Mitsubishi + sensor de par HBM de Alemania;
Rigidez de la mesa vibratoria: diseño de refuerzo de panal, resistencia a la deformación aumentada en un 70%.
2. Avance del algoritmo de control
Algoritmo de ajuste dinámico AdaptiVibe™ de desarrollo propio, que adapta automáticamente los parámetros de vibración en función del tamaño del agregado;
Tiempo de respuesta del control de bucle cerrado PID < 10 ms, garantiza una fluctuación de frecuencia de vibración < 0,5 %
3. Comparación de datos medidos
| índice | Equipo tradicional | Sistema servo QGM | Rango de elevación |
| Muere la vida | 150.000 veces | 450.000 veces | 200% |
| Consumo de energía por ladrillo | 0,8 kWh | 0,52 kWh | 35% |
| Capacidad diaria | 24.000 piezas | 36.000 piezas | 50% |
【 Caso de aplicación 】
La ingeniería municipal de la Nueva Área de Xiongan utiliza equipos ZN900 de Quangong para producir ladrillos permeables. Tras pruebas realizadas por terceros, la resistencia a la compresión alcanza el grado Cc50 (norma EN1338) y la tasa de filtración de agua es de 3,2 mm/s, superando ampliamente la norma nacional.
